Итоги 1-го этапа проекта
Название этапа:
«Обоснование и выбор направлений исследований. Моделирование процессов формообразования и лазерной сварки труб из нержавеющей стали и жаропрочных сплавов на оборудовании индустриального партнера»
В ходе работ по этапу проекта был проведен аналитический обзор современной научно-технической, нормативной и методической литературы в области применения лазерной сварки для производства труб из нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов для атомной энергетики, химической промышленности и специального назначения. Произведены патентные исследования. Разработано техническое задание (ТЗ) на ПНИЭР. Разработаны программа и методики экспериментальных исследований влияния параметров технологического процесса (производства экспериментальных образцов сварных труб из нержавеющей стали, титана и жаропрочного сплава на оборудовании индустриального партнера) на химический состав, структурно-фазовое состояние и физико-химические свойства материала сварного шва, околошовной зоны, тела трубы и изделия. Проведены экспериментальные исследования влияния параметров технологического процесса (производства экспериментальных образцов сварных труб из нержавеющей стали) на химический состав, структурно-фазовое состояние и физико-химические свойства материала сварного шва, околошовной зоны, тела трубы и изделия;
Разработана программная документация на комплекс программного обеспечения для расчета формоизменения и энергосиловых параметров, моделирования процесса формования трубной заготовки, распределения напряжений и деформаций по сечению формующейся полосы при производстве сварных прямошовных трубзаданного диаметра (до 325 мм) и толщины (до 10 мм). Проведено математическое моделирование формования трубной заготовки при производстве сварных прямошовных труб заданного диаметра (до 325 мм) и толщины стенки (до 10 мм) путем расчета формоизменения и энергосиловых параметров. Проведено математическое моделирование распределения напряжений и деформаций по сечению формующейся полосы при изготовлении трубной заготовки для производства сварных прямошовных труб заданного диаметра (до 325 мм) и толщины стенки (до 10 мм). Проведено трехфазное моделирование тепловых и газогидродинамических процессов при лазерной сварке и лазерной термической обработке образцов (труба заданного диаметра до 325 мм и толщины стенки до 10 мм). Разработана эскизная конструкторская документация на изготовление экспериментального образца многофункциональной универсальной лазерной системы скоростной сварки, отжига, химико-термической обработки и полировки сварной зоны прямошовных труб. Разработана эскизная конструкторская документация на изготовление экспериментального образца системы неразрушающего вихретокового контроля качества сварных труб из нержавеющих сталей, титана и жаропрочных сплавов для атомной энергетики и химической промышленности. Выполнено технико-экономическое обоснование создания экспериментального производства лазеросварных труб из нержавеющих сталей, титановых и жаропрочных сплавов для атомной энергетики и химической промышленности на предприятии индустриального партнера.